Ketika urbanisasi semakin pesat di seluruh dunia, permintaan terhadap simen dan konkrit terus meningkat, sekali gus memburukkan kebimbangan alam sekitar dan menyukarkan usaha pengurangan pelepasan karbon. Pengeluar simen kini berdepan tekanan yang semakin hebat untuk mematuhi keperluan peraturan sambil meminimumkan jejak karbon mereka.
Proses pengeluaran konkrit memerlukan penggunaan tenaga yang tinggi, dengan pembuatan simen memerlukan suhu sehingga 1450°C untuk menukar batu kapur kepada klinker. Industri ini menggunakan kira-kira 5% daripada jumlah tenaga industri global, dengan hampir 70% tenaga di loji simen digunakan untuk proses pengisaran – khususnya penghancuran dan pengisaran bahan mentah serta klinker.
Sistem AI sedang merevolusikan landskap ini dengan menggunakan algoritma pembelajaran mesin canggih untuk menganalisis data pengeluaran dan mengenal pasti ketidakcekapan. Sebagai contoh, AI boleh mengoptimumkan operasi relau, kilang, dan pengisar – proses yang paling banyak menggunakan tenaga dalam pengeluaran simen. Sistem ini melaraskan parameter operasi secara masa nyata, seperti suhu relau dan tekanan pengisaran, berdasarkan beban semasa, jenis bahan mentah, dan faktor persekitaran, menghasilkan penjimatan tenaga yang ketara serta pengurangan pelepasan gas rumah hijau.
Kemajuan ini dipacu oleh integrasi teknologi penglihatan 3D, yang menyediakan data kedalaman beresolusi tinggi untuk membimbing lengan robotik secara masa nyata. Dengan penglihatan 3D, robot boleh mengimbas setiap bahagian secara individu dan menyesuaikan laluan pengisaran atau penggilapan mengikut keperluan. AI mengoptimumkan laluan alat untuk kecekapan dan kualiti permukaan dengan menganalisis geometri bahagian dan kemasan yang diingini, menghasilkan strategi pergerakan yang mengurangkan masa kitaran, kehausan alat, dan penggunaan tenaga. Gabungan penglihatan pintar dan AI membolehkan robot mengesan kecacatan permukaan seperti calar, burr, atau kemasan yang tidak sekata, serta membetulkan kecacatan tersebut secara automatik dalam kitaran yang sama.
Aplikasi pengisaran, pengamplasan, penggilapan, dan penyahgerindaan robotik sangat pelbagai dan sebelum ini dilakukan secara manual kerana kekurangan penyelesaian automasi. Penggerak hujung berteknologi tinggi hari ini menawarkan penyelesaian ideal dengan "merasai" apa yang dilakukan dan memberikan hasil yang optimum. Walaupun beroperasi 24/7, sistem ini menghasilkan kualiti yang konsisten sambil mencapai masa kitaran lebih singkat, kos lebih rendah, dan produktiviti lebih tinggi. Penyiapan permukaan secara robotik juga menangani aspek kerja konkrit yang kotor, membosankan, dan berbahaya.
Manfaat automasi robotik dalam pengisaran dan penyiapan sangat besar. Robot secara semula jadi mempunyai kebolehulangan yang tinggi, sekali gus mengatasi ketidakkonsistenan dalam hasil dan kualiti bahagian. Robot juga boleh bekerja lebih lama tanpa rehat, menyumbang kepada tahap pengeluaran keseluruhan yang lebih tinggi. Selain meningkatkan kualiti bahagian, pengisaran dan penyiapan robotik memberikan pulangan pelaburan jangka pendek serta pengurangan kos operasi jangka panjang, di samping meningkatkan kualiti, kelajuan, keselamatan, dan konsistensi.